高育良
(高植物)
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目录
3 (p1): 第一篇 铸铁及其熔炼
3 (p1-1): 第一章 铸铁的结晶及组织的形成
3 (p1-1-1): 第一节 铁—碳双重相图
3 (p1-1-1-1): 一、铁—碳相图的二重性
4 (p1-1-1-2): 二、铁—碳双重相图及其分析
5 (p1-1-1-3): 三、铁—碳—硅准二元相图
6 (p1-1-1-4): 四、铸铁中常见元素对铁—碳相图上各临界点的影响
7 (p1-1-1-5): 五、碳当量和共晶度的意义及表达式
8 (p1-1-2): 第二节 铸铁的一次结晶过程
8 (p1-1-2-1): 一、初析石墨的结晶
8 (p1-1-2-2): 二、初析奥氏体的结晶
13 (p1-1-2-3): 三、共晶凝固过程
29 (p1-1-3): 第三节 铸铁的固态相变(即二次结晶)
29 (p1-1-3-1): —、奥氏体中碳的脱溶
29 (p1-1-3-2): 二、铸铁的共析转变
30 (p1-1-3-3): 三、过冷奥氏体的中温及低温转变
31 (p1-1-4): 习题
32 (p1-2): 第二章 灰铸铁
32 (p1-2-1): 第一节 金相组织和力学性能的特点
32 (p1-2-1-1): 一、灰铸铁的金相组织特点
33 (p1-2-1-2): 二、灰铸铁的性能特点
35 (p1-2-2): 第二节 影响铸铁铸态组织的因素
35 (p1-2-2-1): 一、冷却速度的影响
36 (p1-2-2-2): 二、化学成分的影响
40 (p1-2-2-3): 三、铁液的过热和高温静置的影响
40 (p1-2-2-4): 四、孕育的影响
41 (p1-2-2-5): 五、气体的影响
41 (p1-2-2-6): 六、炉料的影响
41 (p1-2-3): 第三节 灰铸铁件的生产
41 (p1-2-3-1): 一、灰铸铁的标准
43 (p1-2-3-2): 二、衡量灰铸铁冶金质量的指标
44 (p1-2-3-3): 三、提高灰铸铁性能的主要途径
48 (p1-2-4): 第四节 灰铸铁的铸造性能
49 (p1-2-4-1): 一、流动性
49 (p1-2-4-2): 二、收缩特性及其伴生现象
50 (p1-2-5): 第五节 灰铸铁的热处理
51 (p1-2-6): 习题
52 (p1-3): 第三章 强韧铸铁
52 (p1-3-1): 第一节 球墨铸铁
52 (p1-3-1-1): 一、球墨铸铁的性能特点及应用
54 (p1-3-1-2): 二、球墨铸铁的生产
64 (p1-3-1-3): 三、球墨铸铁的铸造性能及常见缺陷
68 (p1-3-1-4): 四、球墨铸铁的热处理
72 (p1-3-1-5): 五、球墨铸铁生产中的几个特殊问题
74 (p1-3-2): 第二节 蠕墨铸铁
74 (p1-3-2-1): 一、蠕墨铸铁的组织及性能
77 (p1-3-2-2): 二、蠕墨铸铁的生产及控制
82 (p1-3-3): 第三节 可锻铸铁
82 (p1-3-3-1): 一、可锻铸铁的分类、牌号及用途
84 (p1-3-3-2): 二、可锻铸铁的制造方法
88 (p1-3-3-3): 三、固态石墨化原理
90 (p1-3-3-4): 四、加速可锻铸铁石墨化的措施
94 (p1-3-3-5): 五、常见缺陷及防止
96 (p1-3-3-6): 六、球墨可锻铸铁
97 (p1-3-4): 习题
98 (p1-4): 第四章 特种性能铸铁
98 (p1-4-1): 第一节 减摩铸铁
99 (p1-4-1-1): 一、石墨对铸铁减摩性的影响
100 (p1-4-1-2): 二、基体组织对铸铁减摩性的影响
103 (p1-4-1-3): 三、常用的减摩铸铁
103 (p1-4-2): 第二节 冷硬铸铁
103 (p1-4-2-1): 一、冷硬铸铁的化学成分和组织特点
104 (p1-4-2-2): 二、冷硬铸铁的获得与性能特点
108 (p1-4-2-3): 三、冷硬铸铁的应用
111 (p1-4-3): 第三节 抗磨铸铁
112 (p1-4-3-1): 一、普通白口铸铁
114 (p1-4-3-2): 二、镍硬白口铸铁
115 (p1-4-3-3): 三、铬系白口铸铁
126 (p1-4-4): 第四节 耐热铸铁
127 (p1-4-4-1): 一、铸铁在高温下的氧化
129 (p1-4-4-2): 二、铸铁在高温下的生长
130 (p1-4-4-3): 三、常用的耐热铸铁
133 (p1-4-5): 第五节 耐腐蚀铸铁
134 (p1-4-5-1): 一、提高铸铁耐腐蚀性的途径
135 (p1-4-5-2): 二、常用的耐腐蚀铸铁
139 (p1-4-6): 习题
140 (p1-5): 第五章 铸铁的熔炼
140 (p1-5-1): 第一节 冲天炉熔炼的基本原理
140 (p1-5-1-1): 一、冲天炉熔炼的基本要求
140 (p1-5-1-2): 二、冲天炉的基本结构
142 (p1-5-1-3): 三、冲天炉内焦炭燃烧的基本规律
145 (p1-5-1-4): 四、冲天炉内炉气及炉温的分布特征
145 (p1-5-1-5): 五、冲天炉内的热交换
148 (p1-5-1-6): 六、影响铁液温度的主要因素
152 (p1-5-2): 第二节 冲天炉强化熔炼的主要措施
152 (p1-5-2-1): 一、预热送风
155 (p1-5-2-2): 二、富氧送风
156 (p1-5-2-3): 三、除湿送风
157 (p1-5-3): 第三节 冲天炉熔炼过程中化学成分的变化规律
157 (p1-5-3-1): 一、冲天炉内冶金反应的基本规律
158 (p1-5-3-2): 二、冲天炉内炉渣的形成及其作用
159 (p1-5-3-3): 三、冲天炉熔炼过程中铁液化学成分的变化
164 (p1-5-4): 第四节 铁液的脱硫处理
164 (p1-5-4-1): 一、炉内脱硫
165 (p1-5-4-2): 二、炉外脱硫
165 (p1-5-4-3): 三、炉外脱硫方法
167 (p1-5-5): 第五节 冲天炉熔炼过程的参数选择及测量
167 (p1-5-5-1): 一、冲天炉操作参数的选择与计算
171 (p1-5-5-2): 二、冲天炉的配料计算
174 (p1-5-5-3): 三、冲天炉熔炼过程的测试
179 (p1-5-6): 第六节 感应电炉熔炼
179 (p1-5-6-1): 一、工频感应电炉的基本工作原理
180 (p1-5-6-2): 二、工频感应电炉的基本结构
182 (p1-5-6-3): 三、工频感应电炉的熔炼特点
183 (p1-5-6-4): 四、冲天炉与工频感应电炉双联
183 (p1-5-7): 习题
183 (p1-6): 参考文献
186 (p2): 第二篇 铸钢及其熔炼
186 (p2-1): 第六章 铸造碳钢
186 (p2-1-1): 第一节 概述
186 (p2-1-1-1): 一、铸造碳钢的性能及应用
186 (p2-1-1-2): 二、铸造碳钢的化学成分
186 (p2-1-1-3): 三、铸造碳钢的使用温度
187 (p2-1-2): 第二节 铸造碳钢的结晶过程和铸态组织
187 (p2-1-2-1): 一、结晶过程
188 (p2-1-2-2): 二、铸态组织
190 (p2-1-3): 第三节 碳钢铸件的热处理、金相组织和力学性能
190 (p2-1-3-1): 一、退火
191 (p2-1-3-2): 二、正火
191 (p2-1-3-3): 三、正火加回火
193 (p2-1-4): 第四节 影响铸造碳钢力学性能的主要因素
193 (p2-1-4-1): 一、化学成分
193 (p2-1-4-2): 二、气体和非金属夹杂物
195 (p2-1-4-3): 三、铸件壁厚
196 (p2-1-5): 第五节 碳钢的铸造性能
196 (p2-1-5-1): 一、流动性
197 (p2-1-5-2): 二、体积收缩率与缩孔率
197 (p2-1-5-3): 三、线收缩率
198 (p2-1-5-4): 四、热裂倾向
198 (p2-1-5-5): 五、冷裂倾向
199 (p2-1-6): 第六节 铸造碳钢的焊接性能
199 (p2-1-7): 习题
200 (p2-2): 第七章 铸造低合金钢
200 (p2-2-1): 第一节 概述
200 (p2-2-2): 第二节 锰系铸造低合金钢
202 (p2-2-3): 第三节 铬系铸造低合金钢
203 (p2-2-4): 第四节 镍系铸造低合金钢
204 (p2-2-5): 第五节 低合金高强度(HSLA)铸钢
205 (p2-2-6): 第六节 微量合金化铸钢
205 (p2-2-6-1): 一、钒、铌系微量合金化铸钢
206 (p2-2-6-2): 二、硼系微量合金化铸钢
207 (p2-2-7): 第七节 抗磨用铸造低合金钢
207 (p2-2-7-1): 一、珠光体—渗碳体抗磨钢
207 (p2-2-7-2): 二、马氏体抗磨钢
207 (p2-2-7-3): 三、奥氏体—贝氏体抗磨钢
208 (p2-2-8): 第八节 低合金钢铸件的热处理
208 (p2-2-8-1): 一、预先退火热处理
209 (p2-2-8-2): 二、淬火(正火)温度及保温时间
209 (p2-2-8-3): 三、回火后的冷却速度
209 (p2-2-9): 第九节 低合金钢的铸造性能
209 (p2-2-9-1): 一、流动性
210 (p2-2-9-2): 二、热裂倾向
210 (p2-2-9-3): 三、冷裂倾向
210 (p2-2-10): 第十节 低合金铸钢的焊接性能
210 (p2-2-11): 习题
211 (p2-3): 第八章 铸造高合金钢
211 (p2-3-1): 第一节 概述
212 (p2-3-2): 第二节 高锰钢
212 (p2-3-2-1): 一、高锰钢的碳—锰含量、热处理及性能
213 (p2-3-2-2): 二、高锰钢的加工硬化机理
214 (p2-3-2-3): 三、化学成分对高锰钢性能的影响
215 (p2-3-2-4): 四、提高高锰钢性能的途径
215 (p2-3-2-5): 五、高锰钢的铸造性能
216 (p2-3-3): 第三节 铸造小锈钢(耐蚀钢)
216 (p2-3-3-1): 一、不锈钢及其耐蚀原理
218 (p2-3-3-2): 二、铸造铬镍不锈钢的化学成分及性能
219 (p2-3-3-3): 三、合金元素对钢组织的影响
220 (p2-3-3-4): 四、提高铸造不锈钢性能的途径
220 (p2-3-3-5): 五、铬镍不锈钢的铸造性能
220 (p2-3-3-6): 六、铬镍不锈钢的应用范围
221 (p2-3-4): 第四节 抗磨耐蚀合金铸钢
221 (p2-3-4-1): 一、铬镍钼马氏体铸造不锈钢
221 (p2-3-4-2): 二、析出硬化型铸造不锈钢
222 (p2-3-5): 第五节 铸造耐热钢
222 (p2-3-5-1): 一、钢在高温下的氧化和抗氧化性
223 (p2-3-5-2): 二、常用的几种铸造耐热钢
225 (p2-3-6): 习题
226 (p2-4): 第九章 电弧炉炼钢
226 (p2-4-1): 第一节 概述
227 (p2-4-2): 第二节 三相电弧炉的构造和工作原理
230 (p2-4-3): 第三节 碱性电弧炉氧化法炼钢
230 (p2-4-3-1): 一、炼钢工艺要点
233 (p2-4-3-2): 二、炼钢过程的物理化学分析
238 (p2-4-3-3): 三、合金钢冶炼要点
239 (p2-4-4): 第四节 酸性电弧炉氧化法炼钢
240 (p2-4-5): 第五节 直流电弧炉炼钢
242 (p2-4-6): 习题
243 (p2-5): 第十章 感应电炉炼钢
243 (p2-5-1): 第一节 概述
244 (p2-5-2): 第二节 无芯感应电炉的构造
246 (p2-5-3): 第三节 感应电炉炼钢工艺
246 (p2-5-3-1): 一、炉衬材料和筑炉
247 (p2-5-3-2): 二、炉料和装料
247 (p2-5-3-3): 三、熔化
247 (p2-5-3-4): 四、脱氧和出钢
247 (p2-5-3-5): 五、合金钢的冶炼
248 (p2-5-4): 第四节 真空感应电炉炼钢
248 (p2-5-4-1): 一、电炉的构造和工作原理
248 (p2-5-4-2): 二、真空感应电炉炼钢的优点
249 (p2-5-4-3): 三、真空感应电炉炼钢中存在的问题
251 (p2-5-5): 习题
252 (p2-6): 第十一章 钢的炉外精炼
252 (p2-6-1): 第一节 概述
252 (p2-6-1-1): 一、炉外精炼的重要作用
252 (p2-6-1-2): 二、炉外精炼技术的发展
253 (p2-6-1-3): 三、炉外精炼技术在铸钢生产中的应用
254 (p2-6-2): 第二节 吹氩精炼原理
254 (p2-6-3): 第三节 氩氧脱碳精炼法
256 (p2-6-4): 第四节 真空氧氩脱碳精炼法
257 (p2-6-5): 第五节 真空氧氩脱碳转炉精炼法
258 (p2-6-6): 第六节 钢包电弧加热(LF)精炼法
259 (p2-6-6-1): 一、精炼装置的构造
259 (p2-6-6-2): 二、精炼工艺过程
260 (p2-6-6-3): 三、精炼效果
260 (p2-6-7): 习题
260 (p2-7): 参考文献
262 (p3): 第三篇 铸造非铁合金及其熔炼
262 (p3-1): 第十二章 铸造铝合金
262 (p3-1-1): 第一节 铝硅类合金
262 (p3-1-1-1): 一、铝硅合金的成分、组织、性能
267 (p3-1-1-2): 二、铝硅合金的变质处理
272 (p3-1-1-3): 三、Al-Si-Mg系合金
275 (p3-1-1-4): 四、Al-Si-Cu系合金
275 (p3-1-1-5): 五、Al-Si-Cu Mg系合金
276 (p3-1-1-6): 六、活塞合金
278 (p3-1-1-7): 七、铝硅类合金中的杂质
279 (p3-1-2): 第二节 铝铜类合金
279 (p3-1-2-1): 一、铝铜二元合金
279 (p3-1-2-2): 二、多元合金
281 (p3-1-2-3): 三、耐热铝合金
282 (p3-1-3): 第三节 铝镁类合金
282 (p3-1-3-1): 一、铝镁二元合金
283 (p3-1-3-2): 二、A1-Mg-Si系合金
284 (p3-1-3-3): 三、铝镁锌三元合金
284 (p3-1-4): 第四节 铝锌类合金
284 (p3-1-4-1): 一、Al-Zn二元相图
284 (p3-1-4-2): 二、Al-Zn-Si-Mg系合金
285 (p3-1-4-3): 三、Al-Zn-Mg系合金
285 (p3-1-4-4): 四、a(A1)初晶的细化
287 (p3-1-5): 第五节 回归分析法在铸铝合金成分优化设计中的应用
290 (p3-1-6): 第六节 铝合金铸造性能
292 (p3-1-7): 第七节 铝铸件的热处理
292 (p3-1-7-1): 一、热处理目的
293 (p3-1-7-2): 二、热处理常用规范
296 (p3-1-7-3): 三、热处理常见缺陷及其防止
297 (p3-1-8): 习题
299 (p3-2): 第十三章 铸造铝合金的熔炼
299 (p3-2-1): 第一节 铝合金液的精炼原理
299 (p3-2-1-1): 一、铝铸件中气孔的形态及对铸件性能的影响
301 (p3-2-1-2): 二、铝铸件中氧化夹杂的形态及对铸件性能的影响
301 (p3-2-1-3): 三、铝液中气体和氧化夹杂的来源
304 (p3-2-1-4): 四、氧化铝的形态、性能及对吸氢的影响
306 (p3-2-1-5): 五、合金元素对铝液吸氢的影响
306 (p3-2-1-6): 六、熔炼时间对吸氢的影响
306 (p3-2-1-7): 七、铝液中析出氢的条件
309 (p3-2-1-8): 八、铝液的除氢速度
310 (p3-2-2): 第二节 铝液精炼工艺
310 (p3-2-2-1): 一、吸附精炼
321 (p3-2-2-2): 二、非吸附精炼
322 (p3-2-2-3): 三、净化效果检测方法
325 (p3-2-2-4): 四、铝液内的氢在凝固过程中的迁移
325 (p3-2-2-5): 五、铝铸件中一次气孔形成机理
326 (p3-2-2-6): 六、铝合金熔炼小结
327 (p3-2-3): 第四节 铝合金组织控制
327 (p3-2-3-1): 一、第一类变质处理
330 (p3-2-3-2): 二、第二类变质处理：共晶硅变质
334 (p3-2-4): 第五节 铝合金的炉料
334 (p3-2-4-1): 一、炉料组成
335 (p3-2-4-2): 二、配料计算
336 (p3-2-5): 第六节 铝合金典型熔炼工艺
336 (p3-2-5-1): 一、ZL1O4合金
338 (p3-2-5-2): 二、ZL2O1合金
338 (p3-2-5-3): 三、ZL3O1合金
339 (p3-2-5-4): 四、废料、切屑重熔
339 (p3-2-6): 习题
340 (p3-3): 第十四章 铸造铜合金
340 (p3-3-1): 第一节 铸造锡青铜
340 (p3-3-1-1): 一、Cu-Sn二元合金的成分、组织
345 (p3-3-1-2): 二、Cu-Sn二元合金的性能及工艺特点
346 (p3-3-1-3): 三、ZCuSn1OP1锡青铜
346 (p3-3-1-4): 四、ZCuSn1OZn2锡青铜
347 (p3-3-1-5): 五、ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜
347 (p3-3-1-6): 六、锡青铜中的杂质
347 (p3-3-2): 第二节 铸造铝青铜
347 (p3-3-2-1): 一、Cu-Al二元合金的成分、组织
348 (p3-3-2-2): 二、缓冷脆性
348 (p3-3-2-3): 三、Cu-Al二元合金的性能
349 (p3-3-2-4): 四、ZCuAl1OFe3铝青铜
350 (p3-3-2-5): 五、ZCuAl9Mn2铝青铜
350 (p3-3-2-6): 六、ZCuAl8Mn13Fe3Ni2铝青铜
351 (p3-3-2-7): 七、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2铝青铜
351 (p3-3-3): 第三节 铸造铅青铜
352 (p3-3-4): 第四节 其它青铜
352 (p3-3-4-1): 一、铍青铜
353 (p3-3-4-2): 二、Cu-Mn基高阻尼合金
354 (p3-3-5): 第五节 铸造黄铜
354 (p3-3-5-1): 一、Cu-Zn二元黄铜
356 (p3-3-5-2): 二、多元黄铜
358 (p3-3-6): 第六节 铜合金成分优化设计
360 (p3-3-7): 习题
361 (p3-4): 第十五章 铸造铜合金的熔炼
361 (p3-4-1): 第一节 铜合金的氧化和脱氧
361 (p3-4-1-1): 一、铜合金的氧化特性
362 (p3-4-1-2): 二、铜合金的脱氧
363 (p3-4-1-3): 三、磷铜脱氧
364 (p3-4-2): 第二节 铜液的吸气、除气
364 (p3-4-2-1): 一、气体在铜液中的溶解特性
367 (p3-4-2-2): 二、铜液的除气
368 (p3-4-3): 第三节 铜铸件中气孔形成机理
370 (p3-4-4): 第四节 铜合金的熔剂
370 (p3-4-4-1): 一、覆盖熔剂
370 (p3-4-4-2): 二、精炼熔剂
371 (p3-4-5): 第五节 铜合金液质量检测
371 (p3-4-5-1): 一、化学成分的检测及控制
372 (p3-4-5-2): 二、含气量检测方法
373 (p3-4-5-3): 三、炉前弯曲试验
374 (p3-4-5-4): 四、断口检查
374 (p3-4-6): 第六节 铜合金熔炼工艺
374 (p3-4-6-1): 一、铜合金熔炼一般原则
374 (p3-4-6-2): 二、炉料管理及回炉料牌号判断
375 (p3-4-6-3): 三、钢合金熔炼工艺要点
377 (p3-4-7): 习题
378 (p3-5): 第十六章 铸造镁合金及其熔铸
378 (p3-5-1): 第一节 镁及其合金的基本特性
378 (p3-5-1-1): 一、纯镁的性能
378 (p3-5-1-2): 二、镁的合金化
379 (p3-5-1-3): 三、镁合金的特点
380 (p3-5-2): 第二节 镁铝锌合金
382 (p3-5-3): 第三节 镁锌锆合金
383 (p3-5-4): 第四节 其它镁合金
383 (p3-5-4-1): 一、耐热镁合金
383 (p3-5-4-2): 二、镁基阻尼合金
384 (p3-5-5): 第五节 镁合金的氢化处理
385 (p3-5-6): 第六节 镁合金的熔铸特点
385 (p3-5-6-1): 一、纯镁的物理化学特性
385 (p3-5-6-2): 二、镁合金的精炼
386 (p3-5-6-3): 三、镁合金的变质
386 (p3-5-6-4): 四、镁合金的熔剂
386 (p3-5-6-5): 五、镁合金的型砂
387 (p3-5-7): 习题
388 (p3-6): 第十七章 铸造锌合金及其熔炼
388 (p3-6-1): 第一节 锌合金的成分、组织
389 (p3-6-2): 第二节 锌合金的工艺性能
389 (p3-6-2-1): 一、铸造性能
389 (p3-6-2-2): 二、焊补性能
389 (p3-6-2-3): 三、切削加工性能
389 (p3-6-2-4): 四、锌合金“老化”的原因
390 (p3-6-3): 第三节 工业锌合金
390 (p3-6-3-1): 一、砂型或金属型铸造合金——耐磨合金
390 (p3-6-3-2): 二、压铸合金——仪表合金
391 (p3-6-3-3): 三、新型高铝、高强，耐磨锌合金
392 (p3-6-3-4): 四、锌基阻尼合金简介
393 (p3-6-4): 第四节 熔炼工艺
393 (p3-6-4-1): 一、特点
393 (p3-6-4-2): 二、ZA系列合金的变质处理
394 (p3-6-5): 习题
394 (p3-7): 参考文献
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